FRPP管與鋁塑管的不同,從安裝、耐溫、衛生性、老化性和價格共5點來分析。
切割裝置的主要作用是將連續擠出的PE管按要求長度切斷。目前管材切割的主要方式:一種是圓盤鋸切割,多用于中小口徑管材;另一種是自動行星鋸切割,多用于大口徑PE管材
介紹PVDF管牽引機作用、分類、及要考慮下列因素。
PPH管道的總冷卻長度與管材的種類、尺寸、冷卻方式、冷卻水、牽引速度等有關.
FRPP管材的真空定徑,已由“真空套式定徑”發展為“真空槽式定徑”。
生產聚丙烯管機頭小車一般裝有四輪,便于移動。口模的調節有螺釘調節和電腦自動控制。
介紹PP管材生產具有較重要關系的設計與結構參數,1.口模定型段長度L,2.口模尺寸的確定
中央供料的模芯模頭曾是過去應用極廣的一種,因為是中央供料,通常PP管熔體分布良好。
由于影響潤滑作用的因素復雜,所以生產UHMWPE管用的潤滑作用機理在理論上還不很清楚,只能按一般經驗加以說明
擠出HDPE管的設備同樣也能用于生產PP管材。但如果同時考慮到最優化的質量及生產效率,則需根據PE及PP具體性質,分別匹配螺桿、模頭及冷卻系統等
PPH管材的加料裝置由料斗和上料裝置組成。加料方式分為重力加料和強制加料兩種形式。
PP管材擠出機螺桿的性能評價標準是產量、能耗、質量(塑化質量、料溫、壓力、溫度及產量波動)。大、中型擠出機均應有螺桿裝拆塑機構。
螺桿素有PP管材擠出機“心臟”之稱,它直接決定著PP管材的質量和數量。
PP管擠出成型加工過程,就是使塑料在一定的溫度和一定壓力下熔融塑化,并連續地通過一個型孔,成為特定斷面形狀的產品。